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悄悄地人们正在向前迈进3D打印的发展

2022-05-20 来源:威海机械信息网

“悄悄地,人们正在向前迈进”:3D打印的发展

在这十年的晚期和早期,许多未来学家和科技记者声称消费者制造的新时代即将到来。我们不再需要到商店购买东西或等待亚马逊提供它们。相反,我们只需启动微波大小的3D打印机,将其设置为设计文件,然后瞧!我们想要的物品将在我们舒适的家中为我们打印中国机械网okmao.com。

但3D打印革命从未发生过。这些机器对于制造商社区以外的任何人来说都非常繁琐,你只能打印塑料物品,并且成品需要花费数小时才会出现。只需在线订购塑料笔架或开瓶器就更容易 - 也更快捷。

然而,虽然围绕消费者3D打印的炒作已经消退,但在许多行业中,该技术(也称为增材制造)有望改变物品的生产方式。诺丁汉大学机械,材料和制造工程系创新制造教授理查德·海格(Richard Hague)将目前的情况与90年代后期的网络崩溃进行了比较。他说:“对于互联网会做什么,以及随后它(大肆宣传)消失了所有这些期望。” “但是,在背景中,人们正在向前迈进,实际上在此之后出现了一些主要产业。我想这就是我们现在所处的位置。“

几十年来,增材制造实际上已被用于快速原型制造。“设计工程师可以使用他们的计算机,创建一个3D模型,他们可以在几个小时内掌握一部分,”汉高的全球创新主管迈克尔托德说。但是对于大规模制造而言,打印机太慢而且昂贵,软件很笨重,而且只能使用有限数量的材料进行打印。

在过去的几年里,这些问题已经开始消失。现在可以使用更快,更便宜的机器和软件来提高可靠性和效率,并且可以打印更多种类的材料 - 包括金属。因此,托德说:“这项技术将影响我们所服务的每个市场领域,无论是鞋子,无论是服装,汽车零件,飞机零件,医疗设备还是电子产品。”

数十年来,3D打印一直被用于原型设计,但由于最近在速度和精度方面的创新,该技术已经为主流应用做好了准备。照片:Aila Images / Stocksy

汉高生产用于增材制造的高性能材料,密封剂和涂料,最近在都柏林开设了耗资1800万欧元的增材制造创新和互动中心。其目的是扩大公司在研发方面的能力,帮助汉高开发新材料和新技术,同时还作为示范,培训,测试和客户服务的区域中心。“行业中的每个人都热衷于推动这一障碍,”汉高3D打印主管Philipp Loosen说。“但是人们也意识到你必须保持开放和协作才能做到这一点,这正是我们用我们的战略努力实现的目标。”

汉高与之合作的公司之一是Carbon公司,该公司开发了一种创新的3D打印形式,据称它比传统方法快100倍。“你能够达到制造业所需的经济效益,”Carbon的运营副总裁Luke Kelly说。

该公司与阿迪达斯合作生产一系列采用3D打印中底的鞋子。虽然300美元培训师的首次生产仅限于5,000双,但Kelly说:“我们现在正处于今年生产数十万个中底的地步......明年我们将用它们做数百万美元。 “到这个十年结束时,”你可能会看到第一个定制的例子。“

Carbon在牙科市场也很活跃,与Dentca和Dreve合作生产3D打印假牙,牙龈面膜(可拆卸的人造胶)和牙印模托盘。数以百万计的3D打印助听器也已经在流通,汽车和航空航天工业也开始将增材制造整合到他们的生产过程中。例如,大众汽车最近宣布将采用惠普的Metal Jet打印技术批量生产汽车零部件,包括个性化密钥卡。

“在接下来的几年里,我们将开始生产功能部件,例如换档旋钮和镜座,”HP,英国和爱尔兰的常务董事George Brasher说。“从长远来看,我们将为电动汽车的新应用铺平道路,例如轻量化[减轻汽车和卡车的重量以实现更高的燃油效率]。”

汉高是惠普开放式材料和应用平台的成员,该平台旨在开发和测试3D打印机的新材料,如HP Jet Fusion系列。Crispin Orthotics是一家假肢服务公司,它使用这些机器为脚踝,膝盖,手腕,脊柱 - 几乎身体的任何部位 - 打印定制的支撑装置。这些成本低于碳纤维版本,重量更轻,更灵活,并提供更高程度的定制。

Renishaw是英国金属3D打印系统供应商,最近为Empire Cycles制造了世界上第一个3D打印自行车车架。雷尼绍的快速制造经理Chay Allen认为,按需制造最终将有助于最大限度地减少过时问题并降低库存成本和浪费。托德甚至设想了一个他可以走进商店的世界,“鞋子是我当场制作的。它们更合适,没有物流,没有库存,更重要的是,没有创造工具来制造这些鞋子。“

然而,艾伦表示,工程师需要接受适当的培训才能充分利用3D打印机,这些打印机可以生产具有全新几何形状,功能和结构的物品。“如果没有人为他们设计添加制造机器,那就毫无意义了,”他说。“所以,教育未来的工程师非常重要。”如果要获得更多的市场份额,增材制造的成本也需要进一步下降,而某些材料 - 例如真正的硅 - 仍然难以打印。然而,正如海牙所说:“我认为增材制造不再是新兴技术。我认为它已经出现,人们正在使用它 - 并成功地使用它。“

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